Det er sent på aftenen, og du har endelig sat dig i sofaen med en god bog. Pludselig lyder der et hårdt dunk fra overboens gulv, efterfulgt af den velkendte rytme af trin hen over loftet. Lyden kryber gennem etageadskillelsen og forstyrrer roen – men det behøver ikke være sådan.

Med den rette opbygning kan et flydende (svømmende) gulv forvandle selv den mest larmende etageadskillelse til et fredfyldt lydtæppe. Løsningen er ikke blot at lægge et ekstra gulvtæppe; det handler om at forstå fysikken bag trinlyd, luftlyd og det berømte masse-fjeder-masse-princip. Gør man det rigtigt, kan man opnå imponerende forbedringer i nøgletallene Ln,w og R’w, der både tilfredsstiller myndighedernes krav og – vigtigst af alt – din egen komfort.

I denne artikel dykker vi ned i alt, du behøver at vide om lydisolering af etageadskillelse med flydende gulv: fra projektering og materialevalg til udførelse uden lydbroer og den afsluttende kvalitetskontrol. Uanset om du renoverer et ældre trægulv eller opgraderer en betonadskillelse i nybyggeri, får du her en praktisk guide, der giver dig ro i sindet – og i stuen.

Sæt dig godt til rette, og lad os tage det første skridt mod et mere lydstille hjem.

Forståelse af lydisolering og princippet bag flydende (svømmende) gulv

Inden man vælger løsning, er det afgørende at forstå hvilken støj der skal dæmpes, hvordan lyd forplanter sig gennem en etageadskillelse, og hvilke tal der dokumenterer effekten.

1. To hovedtyper af bygningsstøj

• Trinlyd (impact sound)
  Opstår, når der slås eller trampes på gulvet. Energien sendes som vibrationer gennem den bærende konstruktion og afgiver lyd i rummet nedenunder.
• Luftlyd (airborne sound)
  Kommer fra stemmer, musik eller TV og transmitteres som luftbårne trykbølger, der får gulv/loft til at svinge.

2. Flankerende transmission – Den skjulte lydvej

Selv med et godt gulv kan lyd finde omveje via vægge, rør, bjælkeender og facade-elementer. Disse alternative ruter kaldes flankerende transmissionsveje og kan forringe en ellers fin gulvløsning. Derfor skal et flydende gulv altid tænkes sammen med afkobling mod vægge og gennemføringer.

3. Masse-fjeder-masse-princippet

Et flydende (svømmende) gulv bygger på det klassiske masse-fjeder-masse-princip:

1. Første masse – den eksisterende etageadskillelse (betondæk eller bjælkelag).
2. Fjeder – et elastisk mellemlag af mineraluld, gummi, PUR- eller PE-skum, kork m.m.
3. Anden masse – et selvbærende slid-/afretningslag (pladesystem eller flydespartel) og det endelige overgulv.

Fjederen reducerer kontakten mellem masserne, så vibrationer ikke kan løbe frit – præcis som en bilaffjedring dæmper hjulstøj fra at nå kabinen.

4. De vigtigste nøgletal

Nøgletal	Forklaring	Myndighedskrav (BR18, bolig)
Ln,w [dB]	Vægtet, normaliseret trinlydniveau (jo lavere tal, desto bedre dæmpning).	≤ 53 dB
R’w [dB]	Vægtet luftlydisolation mellem rum (jo højere tal, desto bedre isolation).	≥ 55 dB

Ud over minimumskrav anbefaler flere branchevejledninger (SBi-anvisning 237, Dansk Akustik Forening) komfortklasser:

• Klasse C (lovkrav) – som i tabellen ovenfor.
• Klasse B (”god”) – cirka Ln,w ≤ 48 dB / R’w ≥ 58 dB.
• Klasse A (”meget god”) – cirka Ln,w ≤ 43 dB / R’w ≥ 63 dB.

5. Hvorfor netop et flydende gulv?

Et flydende gulv er den mest anvendte metode til at opfylde – og ofte overgå – krav til trinlyd i etageadskillelser, fordi:

• Fjederelementet absorberer størstedelen af stødenergien, før den rammer underliggende dæk.
• Løsningen kan tilpasses både træ- og betonkonstruktioner med begrænset byggehøjde.
• Den giver samtidig et masselag, der forbedrer luftlydisolationen (R’w).
• Montagen er relativt enkel, og fejl kan kontrolleres visuelt (kantbånd, samlinger).
• Samme princip kan kombineres med gulvvarme, brandlag og fugtspærre.

Med denne grundviden kan projektets næste faser – valg af materialer, detaljering og korrekt udførelse – adresseres systematisk for at sikre, at de målte værdier efter aflevering faktisk matcher de beregnede. Hermed er scenen sat til at dykke ned i projektering og konkrete opbygninger.

Projektering: krav, opbygning og materialer

Et vellykket flydende gulv skal projekteres, så det opfylder både Bygningsreglementet (BR18) og de tilhørende standarder/vejledninger.

• BR18 kap. 5.4 – Lyd: Kræver for nye boliger, at den vægtede normaliserede trinlydniveau-værdi, Ln,w, højst er 53 dB, mens den vægtede feltlydisolering R’w mod luftlyd mindst skal være 55 dB.
• Ombygning: Ved renovering af eksisterende byggeri accepteres som tommelfingerregel Ln,w ≤ 58 dB. En forbedring på min. 5 dB fra den nuværende situation betragtes ofte som ”væsentlig”.
• DS 490 / SBi-anvisning 228: Indeholder detaljerede klasseinddelinger (A-C). De fleste boliger tilstræber klasse C (≈ BR-krav). Klasse B giver øget komfort (typisk Ln,w ≤ 48 dB).

Dokumentationen udarbejdes typisk som lydsimulering (beregning) før udførelsen og feltmåling efter færdiggørelse.

2. Eksisterende etageadskillelse – Startpunktet bestemmer løsningen

Type	Typiske udfordringer	Konsekvens for opbygning
Træbjælkelag	Lav masse, resonans i bjælker, mange hulrum til flanketransmission.	Behov for ekstra masse (dobbeltlag plader eller tyk flydespartel) + elastisk adskillelse. Hulrum fyldes med mineraluld (≥45 kg/m³).
Betondæk	Høj masse men ofte hård forbindelse til vægge samt rørgennemføringer.	Tyndere elastisk mellemlag (2-6 mm gummi/skum) og lettere overgulv er nok. Fokus på kantstrips og afkobling ved vægge.

3. Valg af konstruktion – Lag for lag

1. Elastisk mellemlag (”fjeder”)
   • Materialer: PUR- eller EVA-skum, genbrugsgummi, kork-gummi, glas- eller stenuldsmåtter.
   • Nøgletal: Dynamisk stivhed s’<15 MN/m³ for nye etagedæk, s’<25 MN/m³ ved renovering.
   • Tykkelse: 3-20 mm alt efter materiale og krav til byggehøjde.
2. Kantbånd
   • Fører den elastiske opkobling op langs alle vægge og installationer.
   • Skal rage 5-10 mm op over færdigt gulv for at kunne skæres af efter fugning.
3. Isolerings-/hulrumsfyld
   • Træbjælkelag: 45-100 mm mineraluld (35-45 kg/m³) mellem bjælker.
   • Betondæk: Ofte ikke nødvendigt inde i dækket, men kan anvendes ovenpå for varme- og trinlyd.
4. Fordelings-/afstivningslag
   • Dobbeltlag gulvplader (2 × 16-19 mm gips-, fibergips- eller cementspån-plader i forbandt). Til træbjælkelag eller der hvor lav masse ønskes.
   • Flydespartel/beton (30 – 60 mm letklinke- eller cementbaseret). Giver høj masse og jævn flade, men øger vægten.
5. Overgulv
   • Lamelparket, vinyl, klinker eller tæppe. Tunge overflader (klinker) kræver normalt ≥30 mm afrettet spartel og dobbeltarmering.
   • Overgulvet må ikke være mekanisk fastgjort til underlaget – kun flydende eller limet direkte på fordelingslaget.

4. Materialevalg – Fordele og faldgruber

• Mineraluld
  • Billigt, ubrændbart (A1) og let at tilpasse.
  • Kan opsuge fugt; kræver diffusionstæt dampspærre ved terrændæk eller vådrum.
• Gummi/skum-måtter
  • Høj elastisitet ved lav tykkelse – godt til begrænset byggehøjde.
  • Kontroller brandklasse (typisk E) – kræver beskyttende lag ovenpå.
• Trindæmpningsmåtter af polymerbeton eller glasgranulat
  • Kombinerer masse og fjedereffekt i ét lag.
  • Dyrere men nyttige ved hårde akustikkrav (klasse B-A).
• Dobbeltlag plader
  • Nem tør montage, ingen udtørringstid.
  • Kræver præcis skruning/limning i forbandt for ikke at skabe lydbroer.

5. Tværgående hensyn

Fugt
Flydende spartel og beton afgiver ½-1 L vand pr. m² pr. 10 mm lag. Indregn 40-60 døgn tørretid inden tætte gulvbelægninger, eller anvend hurtigtørrende produkter (CM ≤ 0,5 %).

Brand
Etageadskillelser skal minimum opfylde REI 60 (boliger). Tilføj brandsikre plader (A2-s1,d0) under f.eks. gummi-måtter med brandklasse E.

Egenvægt & byggehøjde
En 50 mm cementbaseret flydespartel vejer ca. 90 kg/m². Kontrollér med rådgivende ingeniør, at den eksisterende konstruktion kan bære lasten. Hvor højde er kritisk, vælg 2 × 18 mm fibergips på 6 mm gummimåtte (≈ 30 kg/m², 42 mm total).

Installationer
Rør og el-føringer kan krydse det elastiske lag, men skal mantles med fleksibelt skum eller sleeves og aldrig fastgøres til både gulv og væg. Gulvvarmeslanger lægges enten i flydespartel eller under plade-lag med varmefordelingsplader.

Gulvvarme
• Temperatur ved elastisk skum bør ikke overstige 40 °C (kontrollér datablad).
• Anvend lav-lambda rørskum ved gennemføringer for at undgå smelte- eller lugtgener.
• Varmemodstand R for hele pakken bør holdes < 0,15 m²K/W for at bevare systemeffektivitet.

6. Projekteringstjekliste

1. Fastlæg mål for Ln,w og R’w i relation til BR18 og beboerkomfort.
2. Optegn konstruktionen inkl. vægge, søjler, rør – identificér mulige flanker.
3. Beregn bæreevne og byggehøjde; vælg tør eller våd opbygning.
4. Udpeg elastisk mellemlag ud fra dynamisk stivhed og brandklasse.
5. Specifikationsskriv kantbånd, gennemføringsdetaljer og krav om ingen lydbroer.
6. Planlæg udtørring (hvis våd spartel) og koordinér med gulvbelæggerens tidsplan.
7. Indhent leverandørers lydprøvningsrapporter – især Kombi-systemer.
8. Forbered feltmåling og acceptkriterier i entreprisekontrakten.

Med disse punkter på plads er der skabt et solidt projektgrundlag, der både opfylder myndighedernes krav og sikrer rolige, komfortable rum for beboerne over og under det nye flydende gulv.

Udførelse trin for trin uden lydbroer

1. Planhed
   Kontrollér underlaget med retholt eller laser. Max. 2 mm afvigelse på 2 m. Højere knaster slibes eller spartles.
2. Fugt
   • Beton: mål relativ fugt (RF) i huldæk/letbeton; den skal være < 85 % RF ved 20 °C.
   • Træbjælkelag: fugtindhold < 12 % (WME).
3. Rens
   Støvsug og affedt. Rester af lim, gips og maling fjernes – de virker som lydbroer og kan forhindre lim/strimler i at klæbe.

2. Kantbånd og tætning af gennemføringer

Monter kantbånd i elastisk skum eller mineraluld helt langs vægge, søjler og rørgennemføringer.

• Båndhøjde: mindst gulvopbygningens fulde tykkelse + 5 mm.
• Sammentryk­ning: max. 25 % – ellers overføres trinlyd til væg.
• Gennemføringer bores 10-15 mm større end rør/kanal og fyldes med akustikfuge eller blød mineraluld + fugemasse.

3. Lagvis montering – Uden lydbroer

1. Isolering
   • Træbjælkelag: let mineraluld (≥ 35 kg/m³) mellem bjælker; hulrum fyldes helt for at undgå luftresonanser.
   • Betondæk: 20-30 mm trinlydsbatts eller EPS T foam oven på dæk.
2. Trindæmpende lag (fjeder)
   Ruller af gummi-kork, PUR-skum eller 10-12 mm fibergips med lamelunderside. Overlap min. 50 mm; samlinger tapes.
3. Bærende pladelag eller flydespartel
   • Dobbeltlag plader: 2 × 12,5-15 mm fibergips/OSB/fermeskiver – lægges i forbandt, min. 300 mm forskydning. Andet lag limes i fuld flade.
   • Flydespartel: 25-40 mm cementbaseret anhydrit pålagt armeringsnet. Husk randisolering/kantbånd.
4. Sammenskruning & fuger
   Skruer pr. 200 mm i fordybninger; afstand til pladekant 15 mm. Dilatationsfuge for hver 10 m eller ved faststående skillevægge.
5. Overgulv
   Trægulv, vinyl eller klinker. Ved klinker anvendes ekstra afkoblingsmåtte for at bære fliselimen.

4. Kritiske detaljer – Her sniger lydbroen sig ofte ind

Detail	Risiko	Sikring
Væg-/gulvovergang	Stiv kontakt → lydbro	Kantbånd hele vejen; skær først af efter gulvets belastning
Tærskler & dørkarme	Tømrer skruer karmen i gulv → lydbro	Fastgør karmen i væg, ikke i flydende gulv. Brug glidebeslag
Tunge skillevægge	Nedbøjning & kortslutning af “fjeder”	Placér tung væg under støbt/afrettet dæk, ikke oven på trindæmpende lag
Rør & el-gennemføringer	Hård PVC mod beton	10 mm perifer afstand + elastisk fuge
Overgange til andre gulve	Forskellig byggehøjde & fast samling	Brug profiler med svømmende del; fuge kantafslutning

5. Kvalitetskontrolpunkter (checkliste)

• Underlag dokumenteret plant & tørt (byggejournal).
• Kantbånd ubrudt; ingen skruer/klammer i båndet.
• Rulle-/måttesamlinger tapet – intet “fiskeskæl”.
• Pladelag i forbandt, skruer forsænkede & spartlede.
• Alle rør- og kabelhuller lydtætnet før næste lag.
• Visuel inspektion: ingen kontakt mellem svømmende gulv og faste bygningsdele.
• Fotodokumentation før gulvbelægning, så skjulte fejl kan spores.

Når ovenstående punkter er fulgt, minimeres risikoen for lydbroer, og den projekterede trinlydsreduktion Ln,w kan realiseres ved den afsluttende lydmåling.

Kontrol, dokumentation, drift og økonomi

Et flydende gulv er først en akustisk succes, når det er dokumenteret. Indarbejd derfor følgende i kvalitetssikringsplanen:

• Lydmåling – få en akkrediteret akustiker til at måle den resulterende trinlydniveau-indikator Ln,w (eller L’n,w for eksisterende byggeri). Resultatet skal ligge under de krav, der er aftalt i projektet eller i Bygningsreglementet (typisk 53 dB for bolig til bolig, 58 dB for bolig til fællesareal).
• Visuel kontrol – tag fotos af alle kritiske detaljer, før de skjules: kantbånd langs vægge, rørgennemføringer med elastisk fuge, dobbeltlagte plader lagt i forskudt forbandt, osv.
• Materialedokumentation – gem datablade med deklareret dynamisk stivhed, brandklasse, lambda-værdi og kompressionsstyrke.
• Kontrolskema – checklisten skal kvitteres af udførende for hver zone (planhed, fugt, renhed, lydbro-fri kant).

2. Fejlsøgning, hvis dæmpningen svigter

Symptom	Mulig årsag	Løsning
Hørbar dunk ved fodtrin tæt på vægge	Kantbånd fjernet for tidligt eller trykket sammen af fodlister	Frilæg kant, udskift fodliste med afkoblet listeløsning
Lokal “tromme” midt på gulvet	Ujævn underbund → plader hviler direkte på betondæk	Efterfyld spartel, ilæg punktvis elastisk strimmel og ny pladesamling
Bankelyd omkring rør	Gennemføring uden elastisk fuge/elastisk bøsning	Fræs op, læg rørmanchet af skum/gummi og fuge med fleksibel fugemasse
Generel dårlig dæmpning	Isoleringsmåtter med for høj dynamisk stivhed eller forkert flydesparteltykkelse	Indblæs ekstra løsfyld i hulrum eller opbyg nyt flydende lag

3. Fugt, brand og bevægelse

• Fugt – Flydespartel kræver max 85 % RF i luften for at hærde korrekt. Mål og logg værdierne.
• Brand – Sørg for korrekt brandlukning ved gennemføringer (EI 30/EI 60) uden at skabe lydbro.
• Bevægelse – Dilatationsfuger hver 10 m eller ved lokale indsnævringer for at undgå revner og akustisk kontakt.

4. Drift og vedligehold

Den daglige brug har stor betydning for oplevet støj:

• Møbelben – Monter filt/soft pads, især på hårde gulvbelægninger som parket eller klinker.
• Løse tæpper – Reducerer både luft- og trinlyd, især under spisebord og sofa.
• Bevægelige fuger – Efterse kantfuger én gang årligt. Udtørrede fuger giver hård kontakt og lydkulde.
• Gulvvarme – Hold overfladetemperaturen under 27 °C og hæv kun 2 °C pr. døgn ved opstart for at undgå spændinger i det flydende lag.
• Tørretider – Før tung belastning: pladelag typisk 1 dag, flydespartel 1 dag pr. mm ved 20 °C/50 % RF.

5. Tidsplan – Eksempel for 40 m² stue

1. Dag 1: Afrensning, planhedskontrol, fugtmåling.
2. Dag 2: Udlæg kantbånd og trindæmpningsmåtter.
3. Dag 3: Pladelag 1 og 2 i forbandt, skrue-/limsamlinger.
4. Dag 4: Flydespartel ved behov + første visuelle KS.
5. Dag 5-10: Hærdning/tørring – ingen trafik ud over let gang.
6. Dag 11: Slutmåling af trinlyd, montage af gulvbelægning.

6. Økonomi – Typiske prisniveauer

Omkostninger varierer med bygningstype og materialevalg, men nedenstående giver et pejlemærke:

• Materialer: 300-450 kr/m² (isolering, kantbånd, plader, spartel).
• Arbejdsløn: 350-600 kr/m² inkl. affaldshåndtering.
• Lydmåling: 6.000-10.000 kr pr. målepunkt (inkl. rapport).
• Rådgiver (akustik/brand/fugt): 800-1.200 kr/time eller fast honorar 15.000-25.000 kr for småprojekter.

7. Sådan indhentes ydelser

1. Indkald akustisk rådgiver tidligt til at fastlægge målekrav og opbygning.
2. Anvend udbudsbeskrivelse med detaljerede lagtykkelser og krav til dynamisk stivhed – det mindsker ekstraregninger.
3. Indhent minimum tre tilbud fra gulventreprenører med dokumenterede referenceprojekter.
4. Aftal milepælsbetalinger efter succesfuld KS og godkendt lydmåling.
5. Afslut med driftsvejledning til beboerne, så investeringen i støjkomfort bevares igennem hele gulvets levetid.