8 materialer til efterisolering af loftet

Er varmeregningen stukket af, og føles loftsrummet som en isboks om vinteren – og en sauna om sommeren? Så er det højst sandsynligt tid til at give isoleringen et kritisk eftersyn. Loftet er nemlig det sted, hvor mest varme slipper ud af boligen, og hvor du som boligejer kan hente den hurtigste gevinst i både komfort og kroner-og-øre.

Men hvilket materiale skal du vælge? I dag findes der langt mere end den klassiske mineraluld på hylden. Fra blæst papiruld til biobaserede træ- og hampfibre og helt til højtydende PIR-plader – hvert materiale har sine egne styrker, svagheder og prisniveauer.

I denne guide dykker vi ned i 8 populære materialer til efterisolering af loftet. Vi gennemgår, hvordan de adskiller sig på varmeisolering, fugthåndtering, brandegenskaber, pris og bæredygtighed – samt hvilke faldgruber du skal undgå for at få mest muligt ud af dit projekt.

Klar til at skrue ned for varmetabet og op for velværet? Lad os komme i gang!

Glasuld (ruller og batts)

Glasuld er den klassiske løsning, når loftet skal efterisoleres billigt og effektivt. Materialet fremstilles af smeltet glas, der spindes til fine fibre, og leveres som ruller eller batts i standardbredder, der passer til de fleste bjælkeafstande.

Fordele ved glasuld

• Prisvenlig – hører til de billigste isoleringsmaterialer pr. m².
• Lav vægt – belaster ikke et ældre bjælkelag unødigt.
• Nem at arbejde med for gør-det-selv-folket: kan skæres med en isoleringskniv og klemmes tæt mellem bjælkerne.
• Ikke-brændbar (brandklasse A1) og dermed brandsikker.
• Diffusionsåben – tillader fugt at vandre, forudsat at konstruktionen har en korrekt placeret dampspærre.
• Lydabsorberende – dæmper trinstøj fra loftet.

Sådan gør du

1. Forbered loftsrummet
   Fjern gammel isolering med sætningsskader, støvsug støv og skadedyrsrester, og kontroller, at loftbjælkerne er tørre og sunde.
2. Monter dampspærre
   En kontinuerlig 0,2 mm PE-folie hæftes på den varme side (loftsloftet). Overlap min. 10 cm, og forsegl skarver og gennemføringer med diffusions-tæt tape eller manchetter.
3. Læg glasulden
   Rul eller pres batts ned mellem bjælkerne uden at komprimere dem. Skal tykkelsen øges, læg et ekstra lag på tværs for at dække kuldebroer ved bjælkerne.
4. Sikr ventilationen
   Brug vindspærreplader eller ventilationsbånd langs tagfod, så der forbliver en fri, ubrudt ventilationsspalte mellem isolering og undertag.
5. Anlæg gangbro
   Opsæt stabile gangbrædder eller OSB-plader på løftede lægter, så de ikke trykker isoleringen sammen. Det gør det også nemt at servicere installationer fremover.

Typiske lagtykkelser

For at nå dagens energikrav (U-værdi ≤ 0,10 W/m²K) skal du typisk op på 350-400 mm glasuld. Har du allerede 150 mm, vil en ekstra 200-250 mm ovenpå ofte være tilstrækkeligt.

Gode råd

• Brug handsker, langærmet tøj og maske – glasfibre kan irritere hud og luftveje.
• Sørg for, at el-kabler ligger over gangbroen eller i rør, så de ikke dækkes helt af isoleringen.
• Undgå at opbevare tunge ting direkte på isoleringen – selv få centimeters kompression reducerer isoleringsevnen markant.

Med korrekt monteret dampspærre, tilstrækkelig ventilation og en solid gangbro er glasuld en langsigtet, driftssikker og økonomisk løsning til efterisolering af loftet.

Stenuld (batts og granulat)

Stenuld fremstilles af smeltet vulkansk sten, der spindes til fibre og formes til batts, ruller eller løsfyld (granulat). Materialet vejer mere end glasuld og er derfor både mere formstabilt og modstandsdygtigt over for mekanisk påvirkning – en klar fordel på lofter med ujævne bjælkelag eller steder, hvor man har brug for at kravle rundt for service.

Fordele, du får med stenuld

• Brandsikkerhed i top – klasse A1: Smelter først ved ca. 1 000 °C og virker som brandbremse omkring skorstene, spots og andre gennemføringer.
• Lydabsorberende: Den større masse dæmper effektivt trafik- og rumstøj – en bonus, hvis loftet ligger under beboede rum.
• Formstabilitet: Risikoen for sammenskruning eller sætning er minimal, hvilket holder isoleringslaget ensartet i hele levetiden.
• Fugtteknisk robust: Diffusionsåben og fugt-afvisende på samme tid – absorberer ikke vand kapillært, men lader fugt dampe ud.

Disse egenskaber gør stenuld oplagt til

1. Efterisolering af ældre lofter, hvor bjælker og brædder ikke er helt plane.
2. Omkring skorstensgennemføringer, indbyggede spots eller ventilationskanaler med høj driftstemperatur.
3. Projekter, hvor akustik og brandsikkerhed vægtes højt – fx lejlighedsbyggeri eller etageejendomme.

Produktvarianter og montage

• Batts (λ ≈ 0,037-0,039 W/m·K): Skæres 1-2 cm over modulmål, så de klemmes tæt mellem bjælkerne uden luftspalter.
• Granulat: Blæses ind med maskine og fordeles jævnt. Fylder alle hulrum og er ideel, hvor loftrummet er lavt eller svært tilgængeligt.

Tip til gør-det-selv: Benyt støvmaske og langærmet tøj ved håndtering. Læg altid en fast gangbro oven på isoleringen, så materialet ikke trykkes sammen under fremtidig adgang.

Økonomisk ligger stenuld typisk 10-20 % højere i pris end tilsvarende glasuld, men den længere levetid, bedre formstabilitet og de ekstra brand-/lydfordele kan hurtigt tjene sig hjem i drift og komfort.

Papiruld (cellulose, blæst)

Papiruld består af findelt genbrugspapir, der er imprægneret med brandhæmmende salte (typisk borsalte) og blæses ind som løsfyld. Den fjedrende cellulosefiber pakker sig tæt omkring bjælker, rør og kabler, hvilket lukker sprækker og minimerer kuldebroer i selv de mest vanskeligt tilgængelige loftsrum.

• Fugtbuffrende: Cellulosefibrene kan midlertidigt optage og afgive fugt uden at miste isoleringsevnen, så længe der er en velfungerende dampspærre under loftet og god ventilation over isoleringen.
• Lydabsorberende: Den løse struktur dæmper trin- og rummelyd effektivt.
• Bæredygtig: Produktions­energiforbruget er lavt, og materialet binder CO₂, som ellers ville være frigivet ved afbrænding af papiraffald.

Udførelse bør som regel overlades til en aut. papirulds­entreprenør:

1. Før indblæsning kontrolleres dampspærren for utætheder, og alle huller rundt om el-bokse, loftslemme m.m. tætnes.
2. Papirulden blæses ind med kontrolleret densitet (ca. 28-40 kg/m³) for at undgå senere sætning.
3. Der monteres stopbrædder ved tagfoden og rundt om gangbroer, så materialet ikke glider ud i ventilationsspalterne.
4. Efterfyldning kan være nødvendig, hvis man efter nogle år konstaterer sætning eller hvis nye installationer lægges i isoleringslaget.

Rigtigt udført giver papiruld en kompakt, brandsikker og diffusionsåben isolering, der kombinerer høj komfort med et forholdsvis lavt klimaaftryk.

Træfiber (batts og granulat)

Træfiberisolering fremstilles af affalds- og resttræ, som findeles, opblandes med miljøgodkendt bindemiddel og pressestøbes til batts eller blæses som granulat. Det giver en robust, diffusionsåben og fugtbuffrende isolering, der passer godt til ældre huse med åndbare konstruktioner – men også til moderne lavenergihuse, hvor man ønsker et mere klimavenligt materialevalg.

Hvorfor vælge træfiber på loftet?

• Høj varmekapacitet: Træfibre kan lagre varme og forsinke varmeflowet. Det betyder, at loftet ikke så hurtigt bliver opvarmet om sommeren, og at temperaturen indendørs stabiliseres – en mærkbar fordel i et stadigt varmere klima.
• Naturlig fugtregulering: Fibrene kan optage og afgive fugt uden at miste isoleringsevnen. Rigtig udført konstruktion mindsker risikoen for kondens og skimmelsvamp.
• Biobaseret og CO₂-positiv: Træ binder kulstof gennem hele levetiden og kan genanvendes eller komposteres.
• God lydreduktion: Materialets masse dæmper ekstern støj og trinlyd fra gangbroen.

Tykkelser og u-værdier

Træfiber har en λ-værdi på ca. 0,038-0,040 W/m·K. For at nå de 300 mm glasuld- eller stenulds-standarder skal man typisk lægge 330-360 mm træfiber. Har du kun 250 mm plads, kan du kombinere batts mellem bjælkerne med en ekstra oplægning ovenpå, eller overveje at forhøje gangbroen.

Indbygning – Sådan får du en fugtteknisk sikker løsning

1. Dampbremse eller dampspærre: Inde ved loftbeklædningen skal der etableres en kontinuerlig dampbremse (0,2-0,4 m Pa·s) eller en dampspærre, afhængigt af husets alder og ventilation. Tape alle overlæg og gennemføringer lufttæt.
2. Ventileret tagrum: Sørg for min. 1/500 af tagfladens areal som ventilation fordelt i tagfod og kip. Træfiber tåler fugt, men må ikke være langvarigt våd.
3. Montering af batts: Skær 5-10 mm overmål så battsene klemmes let mellem bjælkerne. Læg dem i forbandt for at undgå linjeformede samlinger.
4. Granulat: Brug en løsfyldsblæser til at fylde hulrum helt ud – bør udføres af fagfolk, der kan nå den anbefalede densitet (ca. 40-50 kg/m³) for at minimere sætninger.
5. Gangbro: Etabler en hævet gangbro, så isoleringen ikke komprimeres. Benyt afstandslister eller hårde træfiberplader som underlag.

Fordele og ulemper kort fortalt

Prisindikation (2024)

Batts koster typisk 90-120 kr./m² ved 200 mm tykkelse, mens granulat med indblæsning ligger på ca. 200-250 kr./m² inkl. arbejdsløn. Priserne varierer med mængde, tilgængelighed og geografisk placering.

Med korrekt projektering er træfiberisolering et fugtsikkert, komfortabelt og miljøvenligt valg til efterisolering af loftet – specielt for boligejere, som prioriterer indeklima og bæredygtighed højere end absolut laveste pris.

Hampfiber (batts)

Hampfiber er et 100 % plantebaseret isoleringsprodukt, fremstillet af den hurtigtvoksende hampplante. Fibrene nåles sammen til batts, som passer direkte ned mellem loftets bjælker på samme måde som traditionelle mineraluldsbatts. Lambda-værdien ligger typisk omkring 0,038-0,042 W/m·K, så der skal bruges omtrent samme tykkelse som glasuld for at opnå en given U-værdi.

Materialet er diffusionsåbent og hygroskopisk, hvilket betyder, at det kan optage og afgive fugt uden at miste isoleringsevnen. Den naturlige fugtbuffer reducerer risikoen for kondens og giver et mere stabilt indeklima – især i ældre huse, hvor dampspærren kan være svær at etablere helt tæt. Alligevel anbefales en dampbremse (ikke nødvendigvis en fuldt damptæt membran) samt fortsat god ventilation af tagrummet.

Fordele ved hampfiber på loftet:

• Komfortabel montering – battsene støver minimalt og klør ikke.
• Miljøprofil – lavt CO₂-aftryk, da hamp binder mere kulstof under væksten, end der udledes ved fremstillingen.
• Brandsikker og skadedyrsbestandig – fibrene er som regel saltbehandlet med mineralske salte (f.eks. bor og ammoniumfosfat), der både hæmmer brand og gør materialet uattraktivt for mus og insekter.
• God akustik – den åbne fiberstruktur absorberer lyd, hvilket dæmper rumklang fra et hårdt loftsgulv.

Udfordringer du skal være opmærksom på:

• Begrænset tilgængelighed i byggemarkeder; oftest bestillingsvare med længere leveringstid.
• Prisniveauet ligger 10-30 % over standard mineraluld.
• Mekanisk bæreevne er lavere end hårde mineraluldsbatts, så undgå at komprimere materialet med gangbroen – læg et hævet spærtræ eller brug stærke loftbrædder.

Monteringen foregår ved at skære battsene 10-15 mm overmål i bredden, så de kiler sig let fast mellem bjælkerne uden fuger. Sørg for, at alle gennemføringer (el, VVS, antennemaster) tætnes omhyggeligt, så varm, fugtig indeluft ikke kan bevæge sig op i isoleringen. Afslut med en gangbro eller et løstbræddegulv siddende på afstands- eller spigerbrædder, så isoleringens fulde tykkelse bevares.

Vælger du hampfiber, får du altså en grøn, behagelig og diffusionsåben løsning, der passer godt til renoveringsprojekter med øget fokus på bæredygtighed – men vær parat til en lidt højere pris og planlæg i god tid for at sikre levering.

Fåreuld (batts og ruller)

Fåreuld er et ægte naturmateriale, der i århundreder har været brugt til at holde på varmen. I dag fås det som fleksible batts eller ruller, der passer ned mellem loftbjælkerne ligesom mineraluld – men med nogle særlige fordele.

Hvorfor vælge fåreuld?

• Fugthåndtering: Fibrene kan optage op til 30 % af deres egenvægt i fugt uden at miste isoleringsevnen og afgive den igen, når luftfugtigheden falder. Det giver et sundt indeklima og mindre risiko for kondens.
• Akustik: Den krusede struktur absorberer lyd effektivt og dæmper efterklang i beboelsesrum under loftet.
• Komfort ved montering: Får ikke samme kløende effekt som mineraluld og kræver sjældent maske, hvis materialet er korrekt renset.
• CO₂-balance: Ulden er fornybar, bionedbrydelig og binder kulstof, så den passer godt ind i et biobaseret byggeri.

Hvad skal du være opmærksom på?

• Rensning og behandling: Ulden skal være affedtet og vasket for lanolin, samt imprægneret mod brand (ofte med borforbindelser) og skadedyr (møl, klannere).
• Pris: Typisk 30-60 % dyrere pr. m² end glas- og stenuld i samme tykkelse. Ofte købt som specialvare eller via grønne byggemarkeder.
• Dampspærre: Selvom fåreuld kan bufferere fugt, kræver et traditionelt dansk tagrum stadig en korrekt placeret dampspærre/dampbremse på den varme side.
• Brandklasse: Selvimprægneret fåreuld opnår normalt brandklasse D-s2,d0. Skal derfor afdækkes med forskriftsmæssig beklædning (f.eks. 13 mm gips) mod beboede rum.

Sådan arbejder du med materialet

1. Sørg for en plan og ryddelig loftsflade. Ulden må ikke udsættes for vedvarende fugt fra utætheder.
2. Rul eller tryk batts let på plads mellem bjælkerne; de skal udfylde hele hulrummet uden at blive komprimeret.
3. Skær med en lang bølget kniv eller håndsav; en skarp hækkesaks fungerer også godt til små tilpasninger.
4. Montér en kontinuerlig dampspærre på den varme side, tape samlinger lufttæt, og etabler en gangbro, så isoleringen ikke trykkes flad under adgang.
5. Afslut med en visuel kontrol: ingen huller, ingen sammensunkne felter, og 50-70 mm fri ventilation over isoleringen ved tagfod og kip.

Tip: Overvej fåreuld til mindre renoveringer, hobbyrum eller helårshytter, hvor du vil minimere syntetiske materialer og samtidig opnå et behageligt, fugtregulerende loft.

EPS/XPS-plader (polystyren)

EPS (ekspanderet polystyren) og XPS (ekstruderet polystyren) er hårde, celleskums-isolationsplader med en høj trykstyrke på typisk 150-300 kPa. Det gør dem oplagte som bærende topdæk oven på et lag løsuld eller direkte på bjælker, hvor du ønsker en robust gangbro og samtidig holde den samlede konstruktion lav.

Typisk opbygning på loftet

1. Dampspærre på den varme side af loftet (gipsloft/sugende plade).
2. Løsfyld eller batts mellem bjælker – fx glasuld, stenuld eller papiruld.
3. EPS/XPS-plader placeres tværs over bjælkerne som sammenhængende flade.
4. Gangbro/gulv: 15-22 mm OSB/plywood eller gulvspån, mekanisk fastgjort i bjælkerne.

Fordele

• Lav byggehøjde: Lambda-værdier ned til ca. 0,031 W/m·K (XPS) betyder mindre tykkelse for samme U-værdi.
• Høj trykstyrke: Tåler regelmæssig færdsel og punktlaster fra opbevaring.
• Simpel montage: Skæres med håndsav eller varm tråd; pladerne giver plan overflade at arbejde på.
• Fugtresistent: Modstår kapillarsuget fugt – en fordel ved eventuelle mindre utætheder i tagfladen.

Udfordringer & løsninger

Priser & tilgængelighed

EPS fås fra ca. 75-100 kr./m² (100 mm), mens XPS typisk ligger 20-30 % højere. Begge produkter kan hentes i de fleste byggemarkeder, men tykkelser over 150 mm kan kræve bestilling.

Hvornår giver eps/xps mening?

• Du vil bevare fri højde til opbevaring eller teknik.
• Loftet skal kunne betrædes uden at etablere tunge bjælker.
• Tagkonstruktionen er kompliceret at efterisolere med løsfyld alene.
• Du renoverer i et koldt, fugtigt miljø, hvor vandoptagelse i isoleringen bør minimeres.

Afslutningsvis skal du altid vurdere fugt- og brandstrategi sammen med en fagperson, hvis du arbejder med damptætte og brændbare plader som polystyren. Når de projekteres korrekt, er EPS/XPS en driftsikker genvej til et slankt og robust isoleringslag på loftet.

PIR/PUR (plader og spray)

PIR- og PUR-skum hører til markedets mest effektive isoleringsmaterialer med en lambda-værdi helt ned til ca. 0,022-0,028 W/m·K. Det betyder, at du ofte kan nøjes med halv materialetykkelse i forhold til klassisk mineraluld for at opnå samme U-værdi – en klar fordel på lofter med begrænset konstruktionshøjde eller i snævre skunk- og knækhøjder.

To hovedformer

• Plader med alu- eller glasfiberfolie – faste, lette elementer (typisk 20-120 mm) som skæres til og lægges mellem eller oven på spærene. Pladerne har høj trykstyrke og er derfor også velegnede som underlag for gangbro eller pladegulv.
• Spray-/indblæst PUR-skum – påsprøjtes af professionelle og udvider sig, så samlinger, rørgennemføringer og ujævnheder lukkes tæt uden kuldebroer.

Fordele

• Lav varmeledningsevne ⇒ tyndere opbygning, mere loftshøjde eller plads til ventilation over isoleringen.
• Høj formstabilitet og trykstyrke – komprimeres ikke af gangtrafik.
• Plader leveres ofte med integreret dampspærre (alufolien), hvilket kan forenkle opbygningen.
• Sprøjtet skum forsegler revner og gennemføringer effektivt og minimerer luftlækage.

Udfordringer og opmærksomhedspunkter

• Pris: PIR/PUR ligger 2-4 gange højere pr. m² end glas- eller stenuld.
• Brand: Materialerne er brændbare. Bygningsreglementet kræver normalt afdækning med gipsplader eller anden klasse 1-beklædning mod boligarealet.
• Dampspærre og tæthed: Pladesamlinger skal tapes eller fuges, ellers risikerer du fugt bag isoleringen.
• Sprayskum = permanent: Skummet klæber hårdt til underlaget og kan være svært at fjerne ved senere renovering eller installationer.
• Miljø og arbejdsmiljø: Produktion baseret på polyuretan-kemi; opskumning udsender isocyanater, så brug altid autoriseret virksomhed med korrekt ventilation og værnemidler.

Typisk opbygning på loft

1. Kontrollér eksisterende dampspærres tilstand. Er den utæt, overvej at placere PIR-plader under spærene i stedet, så du får en ny, ubrudt dampspærre.
2. Læg pladerne i forbandt og pres dem tæt mod spærsiderne. Tape alle pladesamlinger og tilslutninger til væg/dampspærre.
3. Montér mindst 13 mm gips eller anden godkendt beklædning som brandbeskyttelse, før du etablerer gangbro eller gulvplader.
4. Ved sprayløsning maskeres alle arealer; skummet lægges i lag til ønsket tykkelse (fx 80-120 mm) og overskydende skæres plant.

Tip: Kombinér evt. 50-70 mm PIR-plader oven på eksisterende mineraluld for at opnå ekstra isolans uden at hæve gangbroen væsentligt. Det giver også en konstruktionsmæssig kuldebroafbrydelse ved spærene.

Sammenfattende er PIR/PUR et pladsbesparende, men dyrt valg, som stiller høje krav til udførelse og brandafdækning. Når det projekteres og monteres korrekt, kan det dog give markante energibesparelser og en slankere loftkonstruktion, der er svær at matche med andre materialer.